三油两布环氧煤沥青管赤峰优质产品
钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管 [1] 适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
保温结构
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
地面新建筑节能减排措施煤矿地面建筑主要包括:以采掘、洗选等机械类为主的各种器械修理、配件生产厂房;煤矿主副井井架(平硐开拓无井架)、煤炭储藏装运煤楼;大小单位办公、会议室用房;职工澡堂、餐饮、、文化活动用房;职工宿舍、家属住宅、招待所或宾馆用房等。各类建筑,尽管结构有所不同,但建造、装饰装修用材大同小异。1建筑节能从建筑设计抓起新建筑物的节能减排应从建筑设计抓起,严格执行新建筑节能5%以上的标准要求,做到建筑结构合理、建筑面积有效利用、建筑材料节能环保。
一、ipn8710防腐钢管组成:
输水用iPN8710防腐钢管是由树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域:
耐久性好,树脂固化后的漆膜坚韧耐水、对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
三、技术指标:(注:耐化学试剂为底,面复合层)
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色
白色、漆膜平整
抗冲击力公斤/厘米50粘度(涂-4粘度计)秒30附着力(划圈法)级1干燥时间:表干(h)<2柔韧性(mm)1
实干(h)24耐3%盐水72h 无变化耐10%酸、碱、盐72h 无变化耐油72h 无变化
四、施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
输水用iPN8710防腐钢管由聚氨酯树脂和改性树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
输水用iPN8710防腐钢管适用于地下管道,包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物、码头钢桩等。
输水用iPN8710防腐钢管部分施工参数:
1、适用期:8小时。
2、稀释剂及用量:专用稀释剂,≤5%。
3、涂装方式:刷涂、滚涂或喷涂。
4、涂装间隔:短4小时,长3天。
5、漆膜厚度:湿膜:200μm干膜:120μm。
6、理论用量:250g/m2。
7、表面处理:防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化成疏松的锈蚀物,保持表面干燥无污。
8、配套底漆:IPN8710防腐底漆、IPN8710-4厚浆型防腐底漆等。
扩展资料:
输水用PN8710防腐钢管注意事项:
1、涂料配制后,夏天熟化20分钟,冬天熟化1.5-2小时后施工,一般在8小时内用完。否则粘度增稠,不易施工,甚至报废。
2、涂料存期过长后,会略有沉淀,使用前应搅拌。
3、底漆表干后即可涂面漆,室温下间隔不宜超过二天,否则会影响层间结合,涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
4、产品应存放在阴凉、通风干燥处,隔绝火源,远离热源。
5、本产品为厚浆型涂料,可厚涂施工以不流挂为宜,开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
脱臭塔填料的堆放高度取决于所要求的停留时间和表面负荷。工程上填料高度一般为1.-1.2m。如果选择的填料合适,工艺上能做到布气均匀、排除气流短路的话,可为.5m.3.2活性炭吸附脱臭原理:使恶臭气体通过活性炭层,利用物理吸附去除;适用物质:硫化氢和硫醇(氨和铵)。高能离子脱臭原理高能离子净化系统是瑞典的高新技术,它能有效地去除空气中的,可吸入颗粒物、硫化物等有害物质物质,其核心装置BENT:X离子空气净化系统的工作原理是:置于室内的离子发生装置发射出高能正、负离子,与室内空气当中的有机挥发性气体分子(VOC)接触,打开VOC分子的化学键,将其分解成CO2和H2O(对H2S、NH3同样具有分解作用);离子发生装置发射的离子与空气尘埃粒子及固体颗粒碰撞,是颗粒荷电产生聚合作用,形成的较大颗粒靠自身重力沉降下来,达到净化目的;发射的离子还可以与室内静电、异味等相互发生作用,同时有效地破坏空气中生存环境,降低室内浓度,并将其完全。性污泥的异常情况及对策污泥膨胀:正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外,超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。
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:三油两布煤沥青管赤峰优质产品相比较国外先进技术,我国已形成成熟的燃煤电厂烟气污染治理技术(烟气脱硝(SCR)+电除尘+湿法脱硫),与烟气协同治理技术没有本质上的差异,那为什么我国燃煤电厂不能做到超低排放呢?关键在于忽视了湿法脱硫在污染物把关控制中起到的关键作用。我国早在9年代就引进了湿法脱硫技术,通过消化吸收已掌握。目前,市场上8%以上燃煤电厂采用石灰石/石膏湿法脱硫技术。通过对现有的湿法脱硫装置进行分析,低排放已有成熟案例,但难对粉尘实现超低低排放鲜有,其主要原因表现为以下几个方面:忽视了湿法脱硫协同除尘能力传统的湿法脱硫系统主要以脱除为主,在设计时忽视了吸收塔的协同除尘能力。
预制直埋保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。
1、工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
2、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
3、保护壳:采用高密度聚或玻璃钢。
4、渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
预制直埋保温钢管的使用优势
1、占地少,施工快,有利环境保护。
预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
2、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
预制直埋保温钢管由于钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
3、降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚做保护层)左右。
4、安全性能高。
除外生产的预制直埋保温钢管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
总的来说,预制直埋保温钢管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
预制直埋保温钢管的广泛应用
预制直埋保温钢管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。
式中,dddd4分别为料腔内径、中心杆外径、挤出头内径、芯棒外径。拉伸阶段的拉伸比按式计算。拉伸比=(l2-l1)×1%/l1。式中,l1和l2分别为拉伸前后中空纤维的长度。试与表征采用EVOM:25型场发射扫描电镜(FESEM)观察PTFE中空纤维膜的微观形貌;采用PSD:-2孔径分析仪测试PTFE中空纤维膜的平均孔径、孔径、泡点压力和孔径分布,测试液为GQ-16,其表面张力为.16mN/cm;采用:utoPore95型压汞仪测试PTFE中空纤维膜的孔隙率;采用K1全自动表面张力仪测试PTFE中空纤维膜的动态水接触角,每种中空纤维膜平行测定5次,取平均值;采用总含盐量(TDS)测试笔测试RO浓水和膜蒸馏产水中的TDS含量;采用571-1型化学耗氧量测定仪测试RO浓水和产水中的COD;采用SD912:B水质色度仪测试RO浓水和产水中的色度。
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